При дуговой сварке на весу стыковых соединений из металла толщиной 0,5—3
мм возможно сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий,
трудно поддающихся последующему исправлению. Вместе с тем из-за
ограниченной возможности регулирования тепла дуги прямого действия
помимо прожогов в таких швах обнаруживаются непровары, шлаковые
включения и другие дефекты.
Для обеспечения необходимого качества сварки тонколистовой стали
применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки,
остающиеся стальные подкладки или расплавляемые элементы, электроды со
специальным покрытием, специальное сварочное оборудование.
Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе
металлическим или угольным электродом. Хорошие результаты достигаются
при установке кромок в наклонное положе¬ние (45—65°) и при сварке на
спуск.
При сварке нахлесточных соединений ток увеличивают на 10—15, при сварке
тавровых соединений — на 15— 20 %.
Угольный электрод применяют диаметром 6—10 мм, сварочный ток должен
быть 120—140 А, полярность прямая.
В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные
медные и бронзовые плиты (бруски). Сборку осуществля¬ют без зазора,
обеспечивая плотное прилегание свариваемых листов к подкладке.
Для стыковых соединений применяют стальную остающуюся подкладку, если
это допускается проектом. Сварку ведут с проплавлением элементов из
тонколистовой стали и приваркой их к стальной подкладке. Применяют также
присадочный пруток или стальную полосу, укладываемые вдоль свариваемых
кромок, которые расплавляют дугой вместе с кромками основного металла.
Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием
(марок ОМА-2, МТ-2 и др.) и постоянный ток обратной полярности. При этом
применяют источники питания дуги с повышенным напряжением холостого
хода, допускающие регули¬рование малых токов (например, преобразователь
ПСО-120, выпрямители ВКСГ-30, ВД-101 и др.).
По протяженности швы делят на короткие (250—350 мм), средние (350—1000
мм) и длинные (свыше 1000 мм).
Короткие швы сваривают напроход, т.е. при неизменном направлении сварки,
от одного конца шва к другому; швы средней длины - от середины соединения
к концам; длинные швы — обратноступенчатой сваркой, при которой сварной
шов выполняется следующими один за другим участями в направлении,
обратном приращению шва. Длина ступени (участка) принимается а пределах
100—350 мм, причем более короткие ступени назначают при сварке тонкого
металла и более длинные — при сварке толстого металла.
Обратноступенчатая сварка ведется преимущественно при общем
направлении А от середины к концам и может выполняться одним или двумя
сварщиками.
При многослойных швах также используется обратноступенчатая сварка, при
этом смежные участки вышележащих слоев выполняют в направлении,
обратном сварке нижележащих швов. Концы швов смежных участков должны
быть смещены относительно друг друга на 25—30 мм.