Оборудование для газовой сварки

Сварочное оборудование, Газосварочное оборудование, Технические газы

Рассылки Subscribe.Ru
Новости, статьи о строительсте, строительном оборудовании и сварочном оборудовании
Подписаться письмом

ООО "ПРОМЭКСЕРВИС" сварка, сварочное оборудование, сварочные аппараты

ООО "ГазКом" сварка, сварочное оборудование, сварочные аппараты, технические газы

Здесь может быть Ваша реклама

Статьи

Сварка тонколистового металла

Петр Егорович, 31.03.2009
При дуговой сварке на весу стыковых соединений из металла толщиной 0,5—3 мм возможно сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий, трудно поддающихся последующему исправлению. Вместе с тем из-за ограниченной возможности регулирования тепла дуги прямого действия помимо прожогов в таких швах обнаруживаются непровары, шлаковые включения и другие дефекты. Для обеспечения необходимого качества сварки тонколистовой стали применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки, остающиеся стальные подкладки или расплавляемые элементы, электроды со специальным покрытием, специальное сварочное оборудование. Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе металлическим или угольным электродом. Хорошие результаты достигаются при установке кромок в наклонное положе¬ние (45—65°) и при сварке на спуск. При сварке нахлесточных соединений ток увеличивают на 10—15, при сварке тавровых соединений — на 15— 20 %. Угольный электрод применяют диаметром 6—10 мм, сварочный ток должен быть 120—140 А, полярность прямая. В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты (бруски). Сборку осуществля¬ют без зазора, обеспечивая плотное прилегание свариваемых листов к подкладке. Для стыковых соединений применяют стальную остающуюся подкладку, если это допускается проектом. Сварку ведут с проплавлением элементов из тонколистовой стали и приваркой их к стальной подкладке. Применяют также присадочный пруток или стальную полосу, укладываемые вдоль свариваемых кромок, которые расплавляют дугой вместе с кромками основного металла. Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием (марок ОМА-2, МТ-2 и др.) и постоянный ток обратной полярности. При этом применяют источники питания дуги с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регули¬рование малых токов (например, преобразователь ПСО-120, выпрямители ВКСГ-30, ВД-101 и др.). По протяженности швы делят на короткие (250—350 мм), средние (350—1000 мм) и длинные (свыше 1000 мм). Короткие швы сваривают напроход, т.е. при неизменном направлении сварки, от одного конца шва к другому; швы средней длины - от середины соединения к концам; длинные швы — обратноступенчатой сваркой, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участями в направлении, обратном приращению шва. Длина ступени (участка) принимается а пределах 100—350 мм, причем более короткие ступени назначают при сварке тонкого металла и более длинные — при сварке толстого металла. Обратноступенчатая сварка ведется преимущественно при общем направлении А от середины к концам и может выполняться одним или двумя сварщиками. При многослойных швах также используется обратноступенчатая сварка, при этом смежные участки вышележащих слоев выполняют в направлении, обратном сварке нижележащих швов. Концы швов смежных участков должны быть смещены относительно друг друга на 25—30 мм.
Вернуться к списку статей